瓦斯抽放管的抽放工艺和发展趋势

              瓦斯抽放管的抽放工艺和发展趋势

瓦斯抽放管是煤矿用于抽放瓦斯气体的专用管道。据统计，瓦斯爆炸事故约占煤矿事故总量的47%，通过专用管路将瓦斯输送至安全区域可有效保障矿井安全。瓦斯管道的性能直接影响煤矿安全生产，抽放方式包括采空区抽放 。初期采用钢质管道，因重量大、耐蚀性差逐渐淘汰。后续发展出PVC实壁管（具备阻燃抗静电特性）和PE实壁管（耐腐蚀柔韧）等塑料管道 。覆层螺旋波纹钢管通过螺旋焊接波纹结构及PE覆层技术实现轻量化且具备高环刚度，成为新一代主流管材 。川煤集团物产瑞茂公司生产的煤矿用聚氯乙烯抽放瓦斯管通过配方改进，耐压值提升至2.5-3倍公称压力，年产量达230万米 [9]。煤井瓦斯抽排连接管钻孔车丝一体机通过车丝钻孔一体化技术，使连接强度超过国家标准1.8倍，生产效率提升两倍 。管状体内设隔尘滤网，可进行瓦斯气样采集与多参数测量 

瓦斯抽放指利用机械设备与专用管道形成负压，将煤层、岩层及采空区的可燃气体抽至地面或安全区域的技术措施，外文名称为Gas drainage，主要用于治理矿井瓦斯超限问题。主要方法包括开采层预抽、邻近层卸压抽放、采空区密闭抽放及地面钻孔抽放，抽放系统由钻孔、管道、真空泵等组成。根据《国有煤矿瓦斯治理规定》，矿井需建立地面永久或井下临时抽放系统，并执行“先抽后采”原则。

按瓦斯来源不同，可分三类：①抽放开采煤层本身的瓦斯。开采高沼气厚煤层时，瓦斯主要来自开采层本身。抚顺煤矿在煤巷掘进前，从底板岩石巷道打钻穿透煤层,钻孔中插入钢管并将孔口周围密封,瓦斯从插管中抽出。因抽放超前于掘进、回采，使采掘工作减少了瓦斯威胁，此法又称“钻孔预抽瓦斯”。②抽放邻近煤层中的瓦斯。在多煤层矿井，用长壁工作面回采时，顶底板岩层和煤层（包括可采层与不可采层）卸压，瓦斯流动性增加，大量涌入工作面，危害生产。通常在回采前打钻孔到顶板或底板的邻近煤层，回采后瓦斯大量流入钻孔，通过孔口插管，将瓦斯抽出。③抽放采空区的瓦斯。有的矿井采空区大量涌出瓦斯，可在采空区周围密闭墙上插入钢管；也可以从巷道向采空区打钻孔，抽放瓦斯。

在条件适宜时还可从地面钻孔抽放瓦斯。优点是不受井下采煤工作的限制和干扰，钻孔抽放工作可超前于采掘工作，抽放时间较充裕。缺点是钻孔较深，需排除孔内积水。