​瓦斯抽放管是煤矿用于抽放瓦斯气体的专用管道

瓦斯抽放管是煤矿用于抽放瓦斯气体的专用管道

斯抽放是防治煤与瓦斯突出、减少煤层瓦斯含量的有效方法 。据统计，瓦斯爆炸事故约占煤矿事故总量的47%，通过专用管路将瓦斯输送至安全区域可有效保障矿井安全 。瓦斯抽放管道的性能直接影响煤矿安全生产 [12]。其发展经历了从20世纪30—50年代井下钻孔法抽放的起步阶段，到后续多种抽放方法的应用 [9]。管材方面，初期采用钢质管道，因重量大、耐蚀性差逐渐淘汰，后续发展出PVC实壁管和PE实壁管等塑料管道 [5-6]。覆层螺旋波纹钢管通过螺旋焊接波纹结构及PE覆层技术实现轻量化且具备高环刚度，成为新一代主流管材 [1-2]。应用上，出现了“以管代巷”技术，即通过在工作面回风巷敷设瓦斯抽放管路代替传统专用抽采巷，用于抽采采空区瓦斯，该技术已在华阳集团推广应用 [7]。此外，新型瓦斯抽采注浆封孔材料的应用，使得瓦斯抽采浓度得到显著提升。煤矿瓦斯抽采技术的发展将聚焦至提升瓦斯抽采管网智能化水平等方面。

产品介绍

随着研究的深入和技术的进步，瓦斯抽放管道的材质和性能有了明显的改善，已经从最初的金属材质单一口径发展到非金属材质多口径系列化的管材。近年来，随着技术创新，瓦斯抽放管的应用形式不断扩展，出现了“以管代巷”等创新工艺。该工艺通过在工作面回风巷敷设瓦斯抽放管路代替传统专用抽采巷，用于抽采采空区瓦斯，针对性解决上隅角瓦斯治理难题，并可根据不同地质条件、采掘工作面设计、瓦斯抽采要求等灵活适配，已在华阳集团等推广应用，节省巷道、降低治理成本。 [7]本文依据管材在技术的发展过程中出现的时间顺序，对其逐一介绍。 根据时间顺序，对常见瓦斯管道的性能做简要介绍和比较，并对未来瓦斯管道性能做了大致的推测。

进化史

钢管 缺陷：钢管笨重，使用不便，易产生火花，易腐蚀，寿命较短。

最初的瓦斯抽放管材选用的是钢质的焊缝钢管或螺旋管。钢质瓦斯管的优点是管材刚度大，生产工艺简单且成熟，但是钢质瓦斯管也有不可 忽视的缺点，即重量大，耐腐蚀性差，安装运输不方便。瓦斯抽放管路已逐步淘汰钢质瓦斯管。

（2）玻璃钢管 缺陷：玻璃钢管易碎裂，阻燃性能差，已被禁用。

玻璃钢又称作玻璃纤维增强塑料，主要成份为玻璃纤维和不包覆树脂。由玻璃钢材料制成的管道具有重量轻、刚度大、抗腐蚀性好等优点，一度曾取代钢管作为瓦斯抽放管道的主要材质。

由于玻璃钢材质本身的一些材料特性，玻璃钢瓦斯管也存在着一些先天性的缺陷。主要表现为韧性差、脆性大、耐冲击性和耐高温性差。在巷道上下不平或左右弯曲处易产生开裂现象。

（3）塑料管

塑料管分为多种：

PVC实壁管